熔噴料和駐極母粒對等離子駐極效果的影響
文章導讀：其實等離子靜電駐極與熔噴布原料、駐極處理工藝參數、駐極母粒之間都存在一定的關係。那麽今天就主要介紹熔噴料和駐極母粒對熔噴布駐極效果的影響。
在上篇文章中向大家介紹了熔噴布生產使用等離子駐極設備後效果為什麽不同？其實等離子靜電駐極與熔噴布原料、駐極處理工藝參數、駐極母粒之間都存在一定的關係。那麽今天就主要介紹熔噴料和駐極母粒對熔噴布駐極效果的影響。
一、熔噴布原料即熔噴料對等離子駐極效果的影響
經熔噴工藝所生產出的熔噴布，事實上是1種多層的網狀結構，由諸多纖細纖維無序、隨機的排列而成的纖維網，是口罩阻隔飛沫、細菌的過濾關鍵所在。
常見的熔噴布纖維直徑一般為1~5μm，如選用的熔噴料的熔融指數越高，其分子量越低，噴出的纖維直徑越小，這層纖維網就越密集，所能達到的機械阻隔效果越好，後續通過等離子靜電駐極所帶的電荷就越多，實現的靜電吸附效果也就越好。
因此，可以說熔噴料熔融指數越高，通過等離子靜電駐極對熔噴布駐極處理的效果越高。此外，在熔噴工藝中，熱氣流噴射角度、螺杆擠出速度、熱氣流速度、接收距離對熔噴布的強度和過濾性能也會產生影響。
二、駐極母粒對等離子靜電駐極效果的影響
有機材料的電荷衰減速度是很快的，因此，等離子駐極處理後電荷也是隨著時間衰減的，口罩有效期也是有這個因素的，而加入適量的駐極母粒不僅可以增加熔噴無紡布材料中捕獲空間電荷和極化電荷的能力，提高熔噴無紡布的過濾能力，也能夠長期儲存空間電荷和偶極電荷，延長電荷的有效期。
此外，如使用不同的方式對口罩過濾效率進行檢測，可能也會得到不同的測試結果。
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